L型仓式气力输送泵
一、概述
本产品采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
二、主要特点
1、高节能
由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了生产效率，降低了能耗。
由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了生产效率，降低了能耗。
2、料气比高
流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。通过试验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。
流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。通过试验室试验，当量距离在500米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。
3、物料流速低
由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。
由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。
4、调节功能强
具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在用气量配比及优良的流化状态下运行。
具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在用气量配比及优良的流化状态下运行。
5、排堵方式独特
我公司采用了倒抽式排堵方式，简单易行，运行合理，只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。
6、配套设施易解决
由于耗气量小，速度低，因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小，造成的空气污染也小。
我公司采用了倒抽式排堵方式，简单易行，运行合理，只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。
6、配套设施易解决
由于耗气量小，速度低，因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小，造成的空气污染也小。
7、能耗系数小
我厂仓式泵输送系统的能耗系数在65KW.h/t.m以下。
我厂仓式泵输送系统的能耗系数在65KW.h/t.m以下。
8、自动化程度高
采用了可编程（PLC）控制系统，整个工作过程可以完全实施自动化。该系统可设定为自动、手动操作方式。主控柜安装于系统控制室内。
采用了可编程（PLC）控制系统，整个工作过程可以完全实施自动化。该系统可设定为自动、手动操作方式。主控柜安装于系统控制室内。
三、技术参数
|
参数
|
L-0.6
|
L-1.2
|
L-1.4
|
L-1.6
|
L-1.8
|
L-2.0
|
L-2.2
|
L-2.4
|
|
泵体内径（mm）
|
800
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
|
总容积（m3）
|
0.35
|
1.32
|
2.15
|
3.0
|
4.12
|
5.0
|
7.5
|
9.25
|
|
配用输送管径
|
DN50
|
DN100
|
DN125
|
DN150~175
|
||||
|
使用温度（℃）
|
≤120
|
|||||||
|
最大输送距离（m）
|
＞500~1500
|
|||||||
|
最大设计压力（Mpa）
|
0.78
|
|||||||
|
输送量（m3/h）
|
3
|
8
|
15
|
20
|
25
|
30
|
36
|
42
|
