炉内喷钙技术|华星炉内喷钙脱硫技术

炉内喷钙是循环流化床锅炉炉内脱硫的一种形式，是相对于煤中添加石灰石讲的！炉内喷钙是通过气力输送把石灰石微粉（粒度小于１mm )连续喷入燃烧的炉膛，进行炉内脱硫，它的优点是脱硫效率比煤中添加石灰石要高很多，石灰石用量少，锅炉排烟SO2含量符合环保最新标准，说它造价低是相对于炉外脱硫讲的！

 炉内喷钙脱硫成套技术是采用CaCO3在炉内热分解为高活性ca*与SO2反应，来脱除SO2的。该技术工艺流程简单、占地面积少，与其它烟气脱硫技术相比，能以最低的费用得到较高的脱硫效果，在Ca／S小于等于1.5-2.0时，脱硫率达70－80％以上。对锅炉安全经济运行基本没有影响，没有二次污染，不仅适用于新建锅炉机组，而且特别适用于现役锅炉烟气脱硫技术改造，不仅国外已有多台大型火电机组成功运行实例。而且国内有大量中小型工业锅炉工业示范业绩。

无锡市华星电力环保修造有限公司拥有的产品主要集中在火电厂辅机设备领域，涉及：灰渣库、除灰、除尘、脱硫（含垃圾电厂尾气处理）等众多领域。在引进和吸收欧洲著名公司石灰石湿法、循环流化床半干法、BDS半干法、BDS-K式湿法等先进尾气处理工艺的基础上，掌握了石灰石（电石渣）湿法、氧化镁湿法、循环流化床法、旋转喷雾法、炉内喷钙法等多种烟气净化技术。